鹽城東台市PVC期貨開戶

㈠ PVC期貨有哪些交易規則

PVC期貨，即以pvc作為標的物的期貨品種。PVC即聚氯乙烯，為熱塑性樹脂。與鋼材、木材、水泥並稱四大基礎建材，與PP、PE、ABS、PS並稱五大通用樹脂，是氯鹼工業最大的有機耗氯產品。PVC期貨有哪些交易規則？ （一）保證金制度 PVC期貨合約的最低交易保證金標准為5%。
新開倉交易保證金按前一交易日結算時交易保證金收取。交易保證金實行分級管理，隨著期貨合約交割期的臨近和持倉量的增加，交易所將逐步提高交易保證金比例。 （二）漲跌停板制度 PVC合約交割月份以前的月份漲跌停板幅度為上一個交易日結算價的4%，交割月份的漲跌停板幅度為上一交易日結算價的6%。
（三）限倉制度 限倉是指交易所規定會員或客戶可以持有的，按單邊計算的某一合約投機頭寸的最大數額。同一客戶在不同期貨公司會員處開有多個交易編碼，各交易編碼上所有持倉頭寸的合計數，不得超出一個客戶的限倉數額。 PVC期貨交割有關規定及流程 （一）交割基本規定 1、PVC期貨合約的交割採用實物交割方式。
2、客戶的實物交割須由會員辦理，並以會員名義在交易所進行。 3、個人客戶不允許交割。 4、最後交易日閉市後，所有未平倉合約的持有者須以交割履約，交易所按「最少配對 數」的原則通過計算機對交割月份持倉合約進行交割配對。
同一客戶號買賣持倉相對應部分的持倉視為自動平倉，不予辦理交割。 5、增值稅發票的流轉過程為：交割賣方客戶給對應的買方客戶開具增值稅發票，客戶開具的增值稅發票由雙方會員轉交、領取並協助核實，交易所負責監督。 （二）標准倉單管理 1、標准倉單生成包括交割預報、商品入庫、檢驗、指定交割倉庫簽發及交易所注冊等環節。
2、賣方發貨前，必須到交易所辦理交割預報，並交納20元/噸的交割預報定金。 3、商品收發重量以指定交割倉庫檢重為准，入庫商品質量由貨主委託交易所指定的質檢機構檢驗。 4、已經交割過的商品如在原指定交割倉庫繼續交割，不需再辦理交割預報，但必選按照期貨合約標准重新檢驗。
5、指定質檢機構檢驗後，由指定交割倉庫對入庫商品進行驗收，驗收合格後報交易所。 6、交易所收到完整的報送材料後，由指定交割倉庫給會員或客戶開具《標准倉單注冊申請表》。 7、會員或客戶憑《標准倉單注冊申請表》到交易所辦理標准倉單注冊手續。
8、倉單生成後，可以用於交割、轉讓、提貨和質押，也可以用於充抵期貨交易保證金。 9、境內生產的PVC申請注冊標准倉單的，申請注冊日期距商品日期不得超過120（含120）個自然日。境外生產的PVC申請注冊標准倉單的，申請注冊日期距商品《進口貨物報關單》進口日期（或者《進境貨物備案清單》進境日期）不得超過120（含120）個自然日。
10、PVC標准倉單在每年3月份的最後一個工作日之前必須進行注銷。 （三）交割方式及流程 PVC交割包括進入交割月前的期貨轉現貨交割（以下簡稱為期轉現）和進入交割月後的一次性交割兩種方式。

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1手聚氯乙烯（PVC）交易傭金2元，pvc保征金2000元，
PVC保真金比例5%，1手pvc保證金1600元。計算方法：
pvc保證金=PVC現價×pvc1手噸數×pvc保證金比例
=6400×5×5%=1600元。

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PVC品種概況
一、聚氯乙烯的簡介及特徵
（一）PVC定義
PVC全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。它製成的硬製品以至軟製品都有廣泛的用途。
由於在製造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產品一般不存放食品和葯品。它色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。近年來PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著，這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。
其單體的結構簡式為CH2=CHCl

（二）PVC的理化特性
剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC其實是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學葯品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。
 物理特性
1、玻璃化溫度: 85℃。熔點: 130℃。
無定型態密度：1.38克/立方厘米
晶體密度(25℃): 1.52 g/cm3。生產的PVC分子量一般在5～12萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加。
2、無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160～180℃開始轉變為粘流態。
3、有優異的介電性能。 PVC 為無定形結構的白色粉末，支化度較小。但對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，並進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。
 化學特性
1、是一種非結晶性材料。力學性能，電性能優良。
2、耐酸鹼力極強，具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。
3、PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
4、化學穩定性好，但軟化點低。適於製作薄板，電線電纜絕緣層,密封件等。
 成型特性
1、無定形料，吸濕小，流動性差。為了提高流動性，防止發生氣泡，塑料可預先乾燥。模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。模具須冷卻，表面鍍鉻。
2、由於其腐蝕性和流動性特點，最好採用專用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑。
3、極易分解，在200度溫度下與鋼。銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕。刺激性氣體。成型溫度范圍小。
4、採用螺桿式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料。好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。
 注塑模工藝條件
1、乾燥處理：通常不需要乾燥處理。
2、熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃
3、注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
4、流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。
PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

（三）典型用途
PVC是世界上最早工業化的樹脂品種之一，也是五大通用合成塑料之一。
聚氯乙烯具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、製造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為世界上僅次於聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，佔世界合成樹脂總消費量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。
聚氯乙烯具有良好的物理及力學性能，可用於生產建築材料、包裝材料、電子材料、日用消費品等，被廣泛應用於工業、農業、建築、交通運輸、電力電訊和包裝等領域。主要用於生產人造革、薄膜、電線護套等塑料軟製品，供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝，快艇護舷，也可生產板材、門窗和閥門等塑料硬製品。
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC佔1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。

（四）PVC的污染
常規的PVC等材料的電線電纜是相當嚴重的污染源。在製造、使用及廢棄處理時，都會產生大量的二惡英、氯氫酸、鉛等有害物質；PVC材料燃燒時會發生很大的濃煙，並產生有害的HCL氣體；而且大部分PVC材料中含有Pb（鉛）、Cd（鎘）等（用作電纜穩定劑）多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害；焚燒或掩埋後，會造成對土壤和水源的污染。
由於一次性醫療器械產品大多採用醫用級聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工過程中的熱分解物對鋼材有較強的腐蝕性，PC則硬度高，粘性大，因而對塑化部分的零部件材質要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數醫用注塑機採用機筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者採用不銹鋼為材料製作機簡螺桿以達到上述特殊要求。另外，為了防止 PVC加工過程中熱分解產生氣體，要求對動定模板表面進行鍍鋁處理，而且對外圍板金也進行鍍鋁處理或者採用不銹鋼板製作板金，板金拼縫採用無毒硅膠進行密封，以防塑料加工過程中產生的氣體跑到外面（塑料加工過程中產生的氣體可通過專用設備進行集中收集再經過凈化處理方可排入大氣中）。

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