丁二醇期货价格
㈠ 化妆品里丁二醇和丙二醇哪个好
丙二醇一般和乙醇 也就是酒精,水,一起作为保湿剂。丁二醇是作用强大的保湿剂,且安全性很高。
丁二醇不是丙二醇的代替物!甘油和丙二醇都是非常常见和廉价的保湿剂,你在任何护肤品上面基本都可以看到这两种原料,算是比较好用也便宜的保湿剂!一般市场上的丙二醇没有特别标注 都是指1.2丙二醇!丁二醇是要比这上面说的两种保湿剂都要好的多的原料 无论是保湿效果还是肤感(刺激性最少)来说都要好的多!而且还有一点杀菌的作用但是价格相对也要贵很多! 不过丁二醇也有替代物,就是1.3丙二醇,1.3丙二醇是ppt纤维的主要原料之一!在化妆品行业里面作为1.3丁的替代品!原因是1.3丁二醇经常出现全球性的货源紧张!这个就不细说了!
㈡ 肌后护肤品价格是多少
肌后护肤品优势,保湿成分:透明质酸钠、甘油、丁二醇、神经酰胺、蜂蜜提取物、酵母、甜菜根提取物、矿物元素等。
㈢ 1,4-丁二醇的生产,急!
1,4-丁二醇(BDO)是一种重要的基本有机[wiki]化工[/wiki]和精细化工原料,可生成多种衍生物如四[wiki]氢[/wiki]呋喃、聚四亚甲基乙二醇醚、γ-丁内酯、N-甲基吡咯烷酮等,BDO及衍生物广泛用于生产工程塑料及化学纤维如PBT塑料、氨纶、聚氨酯等,及溶剂、制药和化妆品工业等领域(图4),是世界上需求增长最快的化工产品之一。目前全球BDO的整体产能有过剩(主要是欧美地区),06年全球BDO产能约160万吨/年,开工率在75~80%左右,但地区间差异很大,特别是国内现有的BDO产能仍较小,近几年来随着PBT树脂和氨纶等下游行业的发展,BDO在国内一直处于供不应求的状态,成为全球最主要的净进口地区,从2001年到2005年期间进口依存度都超过了60%,2005年我国BDO消费较2004年增长了16.5%,2006年我国BDO消费量又继续较05年增长了近15%,未来几年随着下游的发展BDO的需求仍将处于快速增长。
BDO的生产工艺
BDO的生产方法可多达二十多种,但真正实现工业化生产的大约只有5-6种。
最早的方法是三十年代德国的Reppe开发成功的以乙炔和甲醛为原料生产1,4-丁二醇的工艺技术,BASF、ISP和DuPont等化工公司一直采用此法并做了不少改进,直到现在该方法还占据着主要地位。
到了七十年代日本三菱化成公司又开发成功以丁二烯、醋酸为原料的工艺路线,并在日本、韩国、台湾省等地运行了几套生产装置。
八十年代末英国的Davy公司开发了顺酐低压气相加氢工艺用于生产,日本的克鲁克纳公司则开发了以环氧丙烷为原料生产1,4丁二醇的生产方法,并有专利,但未能实现大型工业化装置。
进入九十年代,美国的利安德开发成功以环氧丙烷为原料的烯丙醇法生产工艺,并在美国德州建成5万吨/年的生产装置;同期英国BP和德国鲁奇公司合作经过三年的努力开发成功以C4馏分为原料的"Geminox"工艺,由正丁烷制顺酐,再制1,4-丁二醇,也成功用于工业化生产。
补充:简 称:BDO
别 名:1,4—二羟基丁烷
英文名:1,4-putylene glycol ;1,4-butanediol; 1,4-dilhydroxybutane
结构式:HOCH2CH2CH2CH2OH
分子式:C4H10O2
产品性质:无色油状液体,可燃,能与混。溶于甲醇、乙醇、丙酮,微溶于乙醚,沸点2350C。熔点20.10C,闪点(开杯)1210C,相对密度(d -420)1.0171,折射率1.446。
产品用途:1,4-丁二醇为一种基本的化工及精细化工原料,广泛用于生产工程塑料及纤维,如:PBT,弹性纤维,四氢呋喃(THF),聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG),UP,溶剂领域,以及制药和化妆品工业。1,4-丁二醇还可用于生产N-甲基吡咯烷酮(NMP),已二酸,缩醛,顺丁烯二酸酐,1,3-丁二烯及线性UP的链促进剂。
包装及贮运:采用铝、镀锌铁桶或塑料桶包装,或以槽车按易燃有毒物品贮运。因熔点高达200C,槽车中应装有加热管。
1,4—丁二醇产品生产装置设计能力为年产25000吨,装置采用改良的GAF的低压淤浆床丁二醇生产工艺,该工艺是世界上最先进的Reppe法丁二醇生产路线。我公司建成的丁二醇装置成为世界上最先进的以电石乙炔为原料的低压淤浆床Reppe法丁二醇生产装置;同时填补了国内该生产工艺的空白,成为国内最大的1,4-丁二醇生产基地。产品1,4-丁二醇的最大特点是纯度高、质量好,可为下游产品开发提供很好的原料保证。为山西乃至全国该领域产业结构调整起到促进作用。
1,4丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料,是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料;PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。
1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料,四氢呋喃是重要的有机溶剂,聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。
1,4丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品,广泛用于农药、医药和化妆品等领域。
目前已经工业化的生产1,4-丁二醇的原料路线主要以下五种:
1、以乙炔、甲醛为原料的Reppe法
Reppe法是30年代西德I.G法本公司Reppe等开发成功的经典生产方法,法本公司是BAsP公司的前身,该法以乙炔和甲醛为原料经合成和加氢二步生成1,4-丁二醇。第一步由乙炔和甲醛生成丁炔二醇,第二步丁炔二醇加氢生成1,4-丁二醇。此法为生产1,4-丁二醇的传统方法。最早采用SiO2作载体的氧化铜催化剂,反应器中的乙炔分压高达0.5MPa,生产很不安全。改良后采用硅酸铝为载体的乙炔铜催化剂,还加入了铋,以抑制聚合反应,这样克服了原有工艺的不足,反应温度均匀、稳定,安全性有了保证。Reppe法工艺有二种,即经典的BASF法和改良的GAF法。
2、丁二烯法
以丁二烯为原料生产1,4-丁二醇,已建成的生产装置有丁二烯乙酰氧基化法和丁二烯氯化法,而以前者为主。丁二烯乙酰氧基化法于1970年日本三菱化成公司首先实观工业化,此法生产工艺复杂,投资高,催化剂昂贵,水解过程蒸汽消耗量大,但具有原料易得,反应选择性高,1,4-丁二醇和四氢呋喃产品比例易调节的优点。
3、以环氧丙烷为原料的可乐丽法
先将环氧丙烷催化异构化成烯丙醇,在有机膦配位体催化剂的作用下,进行氢甲酰化反应生成主产物Y-羟基丙醛,然后进行萃取、加氢、精制得到1,4-丁二醇。该工艺投资低、流程简单、即使千吨级装置也有竞争力,副产物利用价值高,铑系催化剂可循环使用,寿命长,1,4-丁二醇收率较高、蒸汽消耗低,氢甲酰化及加氢为液相反应,改变工艺负荷容易,可根据市场调整1,4-丁二醇产量等特点。日本可乐丽公司开发了这一工艺,日本大赛璐公司也曾建设了1万t/a生产装置,但由于日本环氧丙烷原料短缺而未投产。美国Arco 化学公司采用哈康共氧化法联产苯乙烯和环氧丙烷,利用廉价的环氧丙烷建设了3.4万t/a1,4-丁二醇装置已投入运行。因此,本工艺经济性在很大程度上取决于原料环氧丙烷的价格。
4、顺酐酯化加氢法
顺丁烯二酸酯低压气相加氢工艺由英国戴维公司开发成功,通过调整工艺条件,可以改变BDO、GBL、THF的比例。工业装置中如要设计BDO产量达最大值,可依据BDO和GBL之间的化学平衡,采取将GBE循环,直至GBL耗尽的方法,以使BDO产量达最大值。其优点是酯的转化率较高,反应条件温和,设备材质要求不高,催化剂价格低,寿命长,投资和生产成本均较低,1,4-丁二醇和四氢呋喃产品比例调节范围宽。
5、BP/鲁奇Geminox工艺
BP公司和德国鲁奇联合开发的。该工艺把正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来。仍以C4馏份为原料,整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4-丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制两个工序就能得到BDO,不需要酯化工序。缩短了整个流程,减少了设备台数,相应降低了基建投资和操作维修费用。对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择高,使用寿命长,不需要更换催化剂,副产物生成量少,几乎能使顺酐全部转化为BDO,在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改也可生产THF和GBL。BP在美国俄亥俄州利马投资1亿多美元建设第一套BDO装置,该项目能力为 6.3万吨/年,装置于2000年7月投产。BP和Lurgi正在合作设计第2套装置,预计该装置可比利马装置节省费用10-20%。
二、技术进展
1、BASF工艺
把BASP公司的丁烷转化为顺酐的气相氧化法和Kvaerner公司的酯加氢技术结合起来的新的丁烷制BDO工艺,将在德国路德维希港建设一套年产10吨BDO示范性装置试验。此技术是在BASF公司和Kvaemer工艺技术公司达成协议之后开始发展的,协议包括BASF可使用Kvaerner公司的顺酐生产丁二醇的工艺,新的联合工艺属于BASF公司,而现行的酯化和酯加氢工艺仍旧归Knaerner公司所有,可继续向第三方发放许可证。联合工艺取消了顺酐的蒸馏和精制工序,可使投资大大节省。溶剂中所含的顺酐可直接酯化,而无需将它分离出来,加氢过程使用的氢使顺丁烯二酸酯气 化,留下溶剂循环使用,Kvaerner工艺通过一个酯中间体,把酸性物质改变为无酸性的化学品,这就使碳钢设备的使用成为可能,而在加氢反应器中可使用铜基催化剂。
2、SiSaS工艺
设在米兰的Sisas也开发了顺酐法联合工艺。据称能大大节约投资和降低原料及公用工程消耗。公司副总经理说:“由丁烷生产BDO及其衍生物的关键因素是MA技术、加氢工序和规模经济,我们离开MA直接加氢,免去酯化阶段,已经十分接近。”Sisas声称是成本最低的生产商,其它工艺有的采用传统流程(如MA酯化),限制了操作规模,或者必须克服流化床的困难。目前该公司正在欧洲或美洲寻找合适的地点,采用新工艺建设10万吨/年的装置。
三、对我国1,4-丁二醇生产发展的建议
我国目前工业生产的仅有一套炔醛法装置和一套顺酐化法装置。而我国PBT和聚氨酯的需求增长迅速,所需BDO大量依靠进口。与此同时,我国现有的正丁烷资源尚未得到充分应用。因此,引进国外先进技术或采用合资合作等形式,在我国正丁烷资源丰富的地区,集中资源,建设1-2套正丁烷-顺酐-BDO联合工艺、颇具规模、具有竞争性的生产装置,推动我国顺酐和BDO工业的整体水平,是有必要的。但同时注意各地应视正丁烷的资源情况而定,不宜盲目发展,我国现有顺酐生产装置,也可以探讨在现有装置基础上,进行技术改造,实现顺酐溶液不需分离、精制工序到BDO的可能性,以降低生产成本、增强市场竞争力。
值得参考的文档:http://www.dqinfo.gov.cn/dangyuan/file/3wann.doc
再回答你一遍呵~希望能帮助到你!~
㈣ 护肤品中的丁二醇跟丙二醇哪个刺激性小
护肤品中的丁二醇比丙二醇对分肤刺激性小,粘度更小,保湿性好。
丁二醇通常在护肤品中是保湿剂和溶剂,保湿方面,因为丁二醇的分子小,抓水比例少,还有一定的抑菌作用。
(4)丁二醇期货价格扩展阅读:
1,2-丁二醇(1,2-Dihydroxybutaneα-Butylene glycol)是一种化学品,分 子 式 C4H10O2,主要用于有机合成,制备2-氨基丁醇等。用于有机合成,制备2-氨基丁醇等。
1,2-丁二醇主要用途是用做聚酯和聚氨酯树脂改性的二醇单体和用做PVC树脂的增塑剂生产原料。与上述树脂的原料单体中使用的1,2-BD和1,3-BD相比,由于1,2-BD的凝固点为- 50℃以下,粘度也小,原料和制品树脂的处理非常容易,并可制得低粘度的树脂。
聚氨酯用的聚酯多元醇
制品的低粘度化成为可能,并可获得良好的耐水性和柔软性。另外,多用做聚氨酯泡沫成型制品的低比重发泡原料。
不饱和聚酯类树脂
1,2-丁二醇用于醇酸树脂中可改善其耐水性、柔软性、耐冲击性等。
聚酯类增塑剂
由1,2-BD和乙二醇、壬二酸、癸二酸等制得的脂肪族二元酸酯作为PVC膜用的增塑剂,挥发性低、耐迁移、耐碱、耐溶剂、耐油等性能优异,可用于汽车和家电、磁带、浴室、厨房中用的帘子等。
其它
1,2-丁二醇可用做化妆品保湿剂,农药稳定剂,医药、农药、其它精细化学品的生产原料。其衍生物2-羟基酪酸可用做光致抗蚀剂溶剂和生物降解性塑料的原料。由这些需求开始,今后的数年间,预计1,2-丁二醇可望有大的需求,估计厂商在5~ 6年后,生产规模会达到2000t/a。
1,2-丙二醇为一种化学试剂,与水、乙醇及多种有机溶剂混溶, 其化学式为 C3H8O2。常态下为无色粘稠液体,近乎无味,细闻微甜。
丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂。在染发剂中用作调湿、匀发剂,也用作防冻剂,还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业。
可燃性液体。有吸湿性,对金属不腐蚀。与二元酸反应生成聚酯,与硝酸反应生成硝酸酯,与盐酸作用生成氯代醇。与稀硫酸在170℃加热转变成丙醛。
用硝酸或铬酸氧化生成羟基乙酸、草酸、乙酸等。与醛反应生成缩醛。1,2-丙二醇脱水生成氧化丙烯或聚乙二醇。
毒性和刺激性都非常小,迄今尚未发现受害者。大鼠静脉注射和腹腔注射LD507000~8000mg/kg,经口LD502800mg/kg。但也有报道,当添加在食品和饮料中一次服用量过高时,有引起致命的假寐和肾脏障碍的危险。
存在于烟叶、烟气中。
参考资料:网络——1,2-丁二醇
网络——1,2-丙二醇
㈤ 丁二醇到底有什么危害/|
杂醇油为高级醇化合物,其含量对酒风味有影响。适量杂醇油有芳香气味,过量有苦涩味。甲醇为麻醉性较强的物质,无异味但毒性很大,应严格限制含量。
㈥ 期货中的pta是什么品种
精对苯二甲酸(PureTerephthalicAcid,简称PTA),相对分子量为166.13,结构式HOOC[C6H4]COOH,在常温下是白色粉末状晶体,无毒易燃,若与空气混合在一定限度内遇火即燃烧。高纯度对苯二甲酸PTA与乙二醇(MEG)缩聚得到聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET), 还可以与1,4-丁二醇或1,4-环己烷二甲酸反应生成相应的酯,主要用于生产聚酯。而聚酯纤维(涤纶)是合成纤维最主要的品种,在世界合成纤维总产量中占将近80%的比例,在中国以聚酯为原料生产的聚酯纤维已经在合成纤维总产量中超过了80%的比例。加之聚酯还用于生产非纤维产品非纤产品(如膜级聚酯),消耗的PTA的数量近来增长迅速,非纤维领域聚酯的用量持续增长,目前产品主要用于与乙二醇酯化聚合生产聚酯切片长短涤纶纤维,广泛用于纺织,此外聚酯还用于电影胶片、涂料、油漆及聚酯塑料的生产。
精对苯二甲酸是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原料,被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。PTA的原料为对二甲苯,对二甲苯的原料为石油。而PTA是聚酯的原料,聚酯又是涤纶的原料,而化纤中80%为涤纶,化纤占纺织业原料36%的份额。
㈦ 丁二醇的基本信息
在化妆品中的应用
生产方法
成分组成信息
危险性概述
急救措施
消防措施
泄漏应急处理
操作处置与储存
接触控制与个体防护
其它理化性质基本信息 第二次世界大战前,德国已采用雷佩法以乙炔和甲醛为原料合成丁二醇。该法解决了乙炔在高压下操作的危险性,至今仍是丁二醇最主要的生产方法。60年代,日本三菱油化公司开发了由顺丁烯二酸酐催化加氢制备丁二醇的工艺,70年代该公司又开发了丁二烯乙酰氧基化法的新工艺。1971年,日本东洋曹达工业公司建立了丁二烯氯化法的生产装置。此外,美国和日本又相继研究了以丙烯或乙烯为原料的各种合成法。
雷佩法 该法由德国人W.J.雷佩开发,反应分两步进行。
①乙炔和甲醛的水溶液在以硅胶为载体的含铋乙炔铜催化剂存在下反应生成2-丁炔-1,4-二醇(简称1,4-丁炔二醇): 2HCHO+HC呏CH─→HOCH2C呏CCH2OH
反应在固定床反应器中进行,乙炔分压0.5MPa,反应温度90~100℃,1,4-丁炔二醇选择性以乙炔计可达80%,以甲醛计大于90%。
②1,4-丁炔二醇加氢生成1,4-丁二醇: HOCH2C呏CCH2OH+2H2─→HOCH2CH2CH2CH2OH 加氢可以在70~140℃、30MPa下进行,以含硅载体(见硅胶载体)的镍-铜-锰为催化剂,1,4-丁二醇收率为95%。
美国通用苯胺和胶片公司对此法又作了改进。第一步催化剂改为以硅酸镁为载体的乙炔铜,并含有铋以抑制乙炔聚合。此催化剂使用安全,且不易失活,反应条件为温度95℃,乙炔分压0.2MPa,采用带有搅拌的槽式反应器,固体催化剂悬浮于液相反应介质中。第二步加氢分两步进行:先是低压液相加氢,催化剂为骨架镍,反应温度50~60℃,压力1.4~2.1MPa,采用带搅拌的槽式反应器,然后再在固定床中高压液相加氢。
雷佩法生产过程不太复杂,成本较低。目前,此法的生产能力接近各种方法的总能力的90%,今后此法发展的关键是乙炔原料的供应和价格。
顺丁烯二酸酐加氢法 反应分两步进行,联产四氢呋喃。①顺丁烯二酸酐液相催化加氢生成γ-丁内脂和四氢呋喃,催化剂为镍-铼,反应温度240~280℃,压力5.8~11.5MPa,顺丁烯二酸酐转化率达100%,γ-丁内酯和四氢呋喃的选择性为90%。采用不同反应条件,γ-丁内酯和四氢呋喃摩尔比可在10:1~1:3范围内进行调节。②γ-丁内酯进一步加氢得1,4-丁二醇,采用以氧化钾为助催化剂的铜铬催化剂,在200℃、10MPa下,转化率为85%~90%,选择性在99%以上。
此法原料价高,但反应步骤少、投资低、可调节所得的联产品,因此许多国家仍在加紧进行研究开发。 丁二烯乙酰氧基化法 分三步进行,联产四氢呋喃。
①丁二烯、醋酸和氧的气液混合物于70℃、7.0MPa条件下通过载于载体上的钯-碲催化剂,制得1,4-二乙酰氧基-2-丁烯(CH3COOCH2CH=CHCH2OOCCH3),选择性90%。主要副产物是3,4-二乙酰氧基-1-丁烯,可在另一反应器内以氧化铝为催化剂,使其异构化为1,4-二乙酰氧基-2-丁烯。
②1,4-二乙酰氧基-2-丁烯在钯催化剂存在下于60℃、5MPa条件下进行液相加氢制得1,4-二乙酰氧基丁烷,收率可达98%。
③1,4-二乙酰氧基丁烷在离子交换树脂催化(见固体酸催化剂)下水解而制得产物1,4-丁二醇。
1,4-二氯丁烯法 由丁二烯生产氯丁二烯过程中,1,4-二氯丁烯是中间产物。东洋曹达工业公司开发的方法是将1,4-二氯丁烯在约110℃下用过量甲酸钠水解生成2-丁烯-1,4-二醇,转化率接近100%,选择性大于90%。水解后,游离甲酸用氢氧化钠中和。然后将2-丁烯-1,4-二醇在100℃、27MPa和镍-铝催化剂存在下加氢得 1,4-丁二醇。此法公用工程费用大,生产成本较高。
烯丙醇法 由日本开发成功,据称目前是固定投资和生产成本最低的新方法。已有年产 5kt的装置投产。此法由烯丙醇在铑催化剂存在下进行氢甲酰化反应(见羰基合成)生成4-羟基丁醛: CH2=CHCH2OH+CO+H2→CHOCH2CH2CH2OH
反应温度50~80℃,压力小于0.5MPa,选择性为80%。4-羟基丁醛再在80~120℃下用镍为催化剂进行加氢可定量地转化为1,4-丁二醇: CHOCH2CH2CH2OH+H2→HOCH2CH2CH2CH2OH
烯丙醇可由丙烯出发制得,故本法也可认为是从丙烯出发的方法。由丙烯还可通过醋酸烯丙基酯或丙烯醛以制得1,4-丁二醇,但这些方法仍只处在开发阶段。 健康危害: 本品对人的粘膜和皮肤无刺激作用。在生产环境中的蒸气实际上没
燃爆危险: 本品可燃。 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入: 饮足量温水,催吐。就医。 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 操作注意事项: 密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸,保持包装完整,防止洒漏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 工程控制: 提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护: 空气中浓度较高时,佩戴化学安全防护眼镜。
身体防护: 穿一般作业防护服。
手防护: 戴防化学品手套。
其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。避免长期反复接触。定期体检。 主要成分: 纯品
外观与性状: 无色、粘稠液体。
熔点(℃): <-50
沸点(℃): 207.5
相对密度(水=1): 1.01
相对蒸气密度(空气=1): 3.2
饱和蒸气压(kPa): 0.008(20℃)
燃烧热(kJ/mol): 595.0
闪点(℃): 121
引燃温度(℃): 393.9
爆炸下限%(V/V): 1.9
溶解性: 微溶于乙醚,易溶于水,易溶于乙醇。
主要用途: 主要用于制备聚酯树脂、聚氨基甲酸酯树脂、增塑剂等, 也用作纺织品、纸张和烟草的增湿剂和软化剂等。 包装类别: Z01
运输注意事项: 运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。船运时,应与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。 法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
㈧ 丁二醇概念股是什么情况近期很热啊
丁二醇价格上涨势头强劲,相关的板块个股由此表现突出。如中海油服、冠农股份、英力特等,关注一下资本魔方 http://www.7878.com/丁二醇概念股
㈨ 硫化锌的价格
硫化锌/42000.00元/吨下面还有更多的类型的价格
1,2-二氯乙烷/3800.00元/吨/1,2-戊二醇/73000.00元/吨/1,3-丙二胺/68000.00元/吨/1,3-丙二醇/31000.00元/吨/1,3-二氧五环/25300.00元/吨/1,4-丁二醇/17300.00元/吨/1,4-丁烯二醇/21000.00元/吨/1,6-己二醇/32000.00元/吨/2,4-二叔戊基苯酚/21000.00元/吨/2,6-二甲基吡啶/98000.00元/吨/2-氨基吡啶/102.00元/公斤/2-氨基嘧啶/320.00元/公斤 /2-庚酮/78000.00元/吨/2-甲基吡啶/43000.00元/吨/2-氯吡啶/68000.00元/吨/2-氯丙酰氯/14300.00元/吨/2-氰基吡啶/118.00元/公斤/2-戊酮/68000.00元/吨/3-氨基吡啶/190.00元/公斤/3-氨基丙醇/71000.00元/吨/3-氯丙烯/12000.00元/吨/3-羟基吡啶/280.00元/公斤/3-羟基丙腈/82000.00元/吨/4-氨基吡啶/250.00元/公斤/4-二甲氨基吡啶/162.00元/公斤/4-甲基吡啶/47000.00元/吨/8-羟基喹啉/128.00元/公斤/a-吡咯烷酮/28800.00元/吨/DMF/7300.00元/公斤/EDTA/11800.00元/吨/N-甲基哌嗪/55000.00元/吨/N-甲基吡咯烷酮/22800.00元/吨/r-丁内酯/18800.00元/吨/TDI/28800.00元/吨/阿斯巴甜/128.00元/公斤/氨基钠/19500.00元/吨/苯酐/8500.00元/吨/苯磺酰胺/14800.00元/吨/苯甲醇/12300.00元/吨/苯甲醛/12000.00元/吨/苯乙醇/25800.00元/吨/苯乙酸/17800.00元/吨/丙二醇/9200.00元/吨/丙二腈/63000.00元/吨/丙二酸/45000.00元/吨/丙二酸二乙酯/13200.00元/吨/丙腈/32800.00元/吨/丙三醇/7800.00元/吨/丙酸/9800.00元/吨/丙酸酐/36000.00元/吨/丙烯酰胺/16300.00元/吨/茶多酚/98000.00元/吨/醋酸异丙酯/11000.00元/吨/醋酸正丙酯/11200.00元/吨/单宁酸/26000.00元/吨/丁酮/11200.00元/吨/对苯二酚/28800.00元/吨/多聚甲醛/5700.00元/吨/二丙二醇/14300.00元/吨/二丙酮醇/11800.00元/吨/二甲苯/7800.00元/吨/二甲基亚砜/15000.00元/吨/二甲基乙醇胺/17000.00元/吨/二乙醇胺/15800.00元/吨/二乙二醇/8800.00元/吨/二乙二醇丁醚/13800.00元/吨/二乙二醇甲醚/13500.00元/吨/二异丙胺/16800.00元/吨/甘露醇/18000.00元/吨/铬酸/17500.00元/吨/铬酸酐/12500.00元/吨/庚二酸/550.00元/公斤/环丁砜/25300.00元/吨/环己醇/10500.00元/吨/环己酮/12500.00元/吨/环己烷/11200.00元/吨/环己烯/19800.00元/吨/环戊酮/36000.00元/吨/环氧氯丙烷/15000.00元/吨/己二酸/16000.00元/吨/甲基丙烯酸缩水甘油酯/51000.00元/吨/甲基丙烯酸乙酯/21000.00元/吨/甲基异丁基甲酮/12800.00元/吨/甲酸/4600.00元/吨/间苯二酚/48000.00元/吨/间对甲酚/16800.00元/吨/间甲酚/35800.00元/吨/交联聚乙烯吡咯烷酮/113.00元/公斤/精碘/12800.00元/吨/聚乙烯醇/14600.00元/吨/喹啉/36000.00元/吨/邻苯二酚/36300.00元/吨/邻二氯苯/6800.00元/吨/磷酸/5800.00元/吨/硫化锌/42000.00元/吨/硫酸二乙酯/10800.00元/吨/六氢吡啶/58000.00元/吨/麦芽酚/160.00元/公斤/硼酸/4800.00元/吨/硼酸三甲酯/27800.00元/吨/偏苯三酸酐/16800.00元/吨/羟丙基甲基纤维素/58000.00元/吨/氢氧化钠/3200.00元/吨/壬二酸/48000.00元/吨/壬基酚/13800.00元/吨/乳糖/9200.00元/吨/三碘甲烷/42800.00元/吨/三氟醋酸/72000.00元/吨/三氟乙醇/85000.00元/吨/三甘醇/9500.00元/吨/三聚乙醛/19800.00元/吨/三乙醇胺/18300.00元/吨/山梨醇/3200.00元/吨/十八醇/12500.00元/吨/十二醇/13800.00元/吨/十二水硫酸铝钾/2300.00元/吨/十二烷基苯磺酸/9800.00元/吨/叔丁醇/7200.00元/吨/叔辛胺/68000.00元/吨/双酚A/13500.00元/吨/水杨酸/9500.00元/吨/四氯苯酐/22000.00元/吨/四氢呋喃/24000.00元/吨/羧甲基纤维素钠/4000.00元/吨/钛白粉/8300.00元/吨/无水哌嗪/38000.00元/吨/无水乙醇/5300.00元/吨/戊二酸酐/135.00元/公斤/硝基乙烷/6500.00元/吨/硝酸铅/15300.00元/吨/辛酸亚锡/45000.00元/吨/新癸酸/21200.00元/吨/新戊二醇/15800.00元/吨/椰子油/7200.00元/吨/乙醇酸/22800.00元/吨/乙二胺/24200.00元/吨/乙二醇/8900.00元/吨/乙二醇丁醚/13800.00元/吨/乙二醇甲醚/12800.00元/吨/乙二醇乙醚醋酸酯/12500.00元/吨/乙二醛/6300.00元/吨/乙腈/13800.00元/吨/乙醛/6000.00元/吨/乙酰丙酮/19800.00元/吨/异丙胺/12500.00元/吨/异丙醇/8800.00元/吨/异丙醚/15000.00元/吨/异佛尔酮/18600.00元/吨/异佛尔酮二异氰酸酯/63000.00元/吨/异喹啉/43000.00元/吨/异戊醇/12300.00元/吨/异辛酸/13500.00元/吨/异辛烷/23800.00元/吨/硬脂酸/8300.00元/吨/油醇/43000.00元/吨/正丙醇/10500.00元/吨/正庚烷/19000.00元/吨/正己烷/16800.00元/吨/正辛醇/14300.00元/吨/脂肪醇/9800.00元/吨